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案例詳情

汽車滑動軸承去毛刺,用機器人加裝大扭矩電主軸BMS-4040RA

日期:2025-05-06 17:21
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摘要:汽車滑動軸承是由多種復合材料模壓成型,且兩層鍛壓結合時,端面產生毛刺,復合材料材質較硬,可以選擇大扭矩電主軸BMS-4040RA去毛刺。

      汽車滑動軸承是由多種復合材料模壓成型,且兩層鍛壓結合時,端面產生毛刺。這種復合材料材質較硬,可安裝兩支大扭矩主軸BMS-4040RA在去毛刺機上,快速去除兩面毛刺。


汽車滑動軸承去毛刺.jpg


    選擇大扭矩主軸進行滑動軸承去毛刺的原因


    1.由于現有的設施下,空間有限,需要體積小的主軸;

    2.加工效果要高于舊方案直徑100高頻主軸加工效果;

    3.可延長24小時工作的刀具效果,可增加刀具直徑;

    4.加工測試,20000轉/min以上的高轉速非常適合這種復合材料。


汽車滑動軸承毛刺解決方案



    加工設備:去毛刺機

    加工工具:φ10的銑刀

    主軸型號:BMS-4040RA

    配置:E4000控制器

    加工轉速:30000-40000轉/min

    加工精度:0.001mm

    輸出功率:1200W

復合材料去毛刺主軸.jpg


    這種汽車滑動軸承去毛刺方案提高了去毛刺機的機能,因其舊加工方案使用的主軸較大,只能安裝NAKANISHI電主軸BMS-4040RA的體積小,可安裝兩支,可去除兩面毛刺,大大提高加工效率,可以安裝軌道滑動主軸支架,來調節主軸角度。


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