NSK主軸夾頭為何無可替代？

日本NSK高速主軸的高品質在精加工行業已經眾所周知，NSK高速主軸以15萬高轉速和1um以內高精度成為高速主軸界的標桿。夾頭是NSK主軸上的一個小小配件，用以在各種不同的切削刀具與主軸之間提供標準連接，NSK主軸夾頭有CHA系列、CHB系列、CHK、CHR等，用于配合不同規格的主軸。

NSK主軸夾頭。它的工作方式與一個可調整的鉆夾頭類似，就像家庭維修工可以更換手提鉆的鉆頭一樣。主軸孔和夾頭的柄部均按標準制造。多次有客戶問我自己買其他夾頭來替代可以嗎？答案是NO。

NSK主軸為何會成為行業標桿呢？今天也通過一個小零件—NSK主軸夾頭，為大家分享下NSK的專業精神。在大多數金屬切削加工中，合格零件與廢品之間的區別常常在于關鍵尺寸上極微小的差異。同樣，一個高精度夾頭的不同之處也取決于所采用的制造公差。切削刀具的回轉軸線必須與NSK主軸的回轉軸線一致。實現近于**的同心度 才能保證1um以內的精度。方法雖然很明確，但也很復雜。

首先，將NSK夾頭的錐柄裝入對應的主軸錐孔時，每一次都必須非常。為此，配合表面的錐角公差必須很小。這些公差由國家或國際標準委員會制定和頒布，一般可供任何人查閱。制造完成的夾頭要用量規檢測其圓度和錐角，而這些量規則由實物基準規來標定。生產現場采用的測量方法各不相同，從實物接觸機械式測量、實物接觸/電子模擬量測量到非接觸模擬量測量（如氣動量規）。所有這些行之有效的方法都有一個共同特點：都要用實物基準規來標定。

不同夾頭制造商的基準規之間存在明顯的差異。這一肯定的判斷是基于 多年來對不同制造商的夾頭產品進行成百上千次測量的結果。簡言之，它們的確不同。即使假定市場銷售的夾頭均與它們各自對應制造商的基準規相符，但不同的制造商采用的基準規卻并不相同。隨之產生了一個問題：不同制造商的夾頭與機床主軸的適配性也不盡相同。其原因很簡單：沒有標定標準錐度的“母基準規”。

在結束關于NSK主軸夾頭同心度的討論之前，還必須考慮一個更具普遍性的變數—制造商本身是否具有NSK不僅能生產產品，而且能87年始終如一地長期生產產品的能力。在任何制造業中，能日復一日長期制造高質量產品的企業鳳毛麟角。在你自己的業務范圍內，你總能列舉出好的和不太好的競爭對手及供應商的名字。通常在每個市場中總有一個標桿企業。

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